Máy uốn – Nhà tiên phong trong xử lý nhiệt cho lưỡi dao khuôn!

Trong sản xuất thực tế về nhiệt luyện, đối với các khuôn dập trên cong một mặt hoặc hai mặt ở góc 45℃ hoặc 30℃, các chi tiết có thể được biến dạng ngược trước khi nhiệt luyện theo quy luật biến dạng. Sau đó, biến dạng trước này sẽ được hiệu chỉnh thông qua biến dạng xảy ra trong quá trình nhiệt luyện để đạt vào phạm vi biến dạng cho phép, phương pháp này được gọi là "phương pháp hiệu chỉnh cong trước". Licheng Blades – nhà tiên phong trong lĩnh vực nhiệt luyện khuôn dao!

thép 2.42CrMo là loại thép siêu bền, có độ bền và độ dẻo dai cao, khả năng tôi tốt, không bị giòn sau khi ram rõ rệt, biến dạng nhỏ trong quá trình tôi, giới hạn mỏi cao và khả năng chịu va đập nhiều lần tốt sau khi tôi và ram, đồng thời có độ dai va đập ở nhiệt độ thấp rất tốt. Loại thép này được sử dụng để chế tạo các khuôn trên và khuôn dưới cho máy uốn. Phôi rèn được tôi và ram, gia công thành hình dạng yêu cầu, sau đó tôi trong dầu ở 860°C; sau khi ram ở 390°C, độ cứng đạt HRC48–50, với khả năng chống mài mòn cực kỳ cao. Vật liệu đặc biệt phù hợp cho máy uốn CNC điện – thủy lực. Ngay cả sau thời gian sử dụng dài, độ đồng đều của các chi tiết tấm kim loại vẫn luôn tuyệt vời!

thép 3.9SiCr là một loại thép công cụ hợp kim thấp, trong đó hàm lượng Cr = 1% và Si = 1,4%. Do đó, loại thép này có khả năng tôi cứng tương đối cao. Silic có thể làm mịn các cacbua. Nhờ các quy trình nhiệt luyện hợp lý, có thể thu được cấu trúc cacbua dạng hạt đồng đều và mịn. Tính năng của nó nằm giữa thép công cụ cacbon và thép Cr12.

Khi nhiệt độ tôi vượt quá 880°C, độ bền uốn của thép giảm đáng kể và lượng austenit dư cũng tăng lên rõ rệt. Vì vậy, khoảng nhiệt độ tôi thích hợp là từ 860 đến 870°C. Đối với các khuôn nhỏ yêu cầu độ cứng thấp hơn nhưng độ dẻo dai cao hơn, có thể tiến hành tôi ở khoảng nhiệt độ 840–860°C.