Ang pagbuburol ng hindi marurum na bakal ay nagdudulot ng natatanging hanapan kumpara sa paggamit ng mas malambot na materyales tulad ng maayos na asero o aluminum. Ang matibay nitong katangian, katangian ng work-hardening, at springback ay nangangailangan ng maingat na paraan sa pagpili ng kasangkapan. Ang pagpili ng angkop na press brake tooling ay hindi lamang isyu sa paggawa ng pagburol, kundi isyu rin sa paggawa ng tumpak na pagburol, kalidad ng surface, at mahabang buhay ng iyong mga kasangkapan. Sasamahan ka ng gabay na ito sa mga mahahalagang pagsasaalang-alang.
Pag-unawa sa mga Katangian ng Materyal
Mahalaga na malaman kung ano ang pagkakaiba ng bakal na may kalawang-buhay bago pumili ng iyong kasangkapan. Ito ay may mataas na antas ng lakas ng pagbabago at mahirap ipatumba kumpara sa karaniwang bakal. Higit sa lahat, mabilis itong tumitigas habang ito ay pinapatumba. Dahil dito, nagiging mas madaling mabasag at matigas ang materyales sa mismong punto ng pagpapatumba. Bukod dito, ang bakal na may kalawang-buhay ay may malaking tendensya na bumalik sa orihinal nitong posisyon pagkatapos mapatumba. Ang mga katangiang ito ay nangangailangan na sapat na matibay ang iyong kasangkapan upang malagpasan ito.
Pagpili ng Angkop na Bakal para sa Kasangkapan
Ang materyales na ginamit sa iyong mga punch at die ay ang pinakakritikal. Ang karaniwang bakal para sa kasangkapan ay mabilis maubos at mahilig din magkaroon ng galling, kung saan ang ilang materyales mula sa workpiece na bakal na may kalawang-buhay ay dumidikit sa mukha ng kasangkapan at nagdudulot ng mga gasgas at depekto.
Para sa paulit-ulit at mataas na dami ng pagbuburol ng stainless steel, lubhang inirerekomenda na mamuhunan sa pinatigas at pinaguhitan na tool steel. Ang mga kasangkapan na ginawa gamit ang materyal na ito ay may mahusay na paglaban sa pagsusuot at mas mahaba ang buhay. Upang makamit ang magandang resulta at halos hindi nararanasan ang phenomenon ng galling, mainam na isipin ang mga kasangkapang may mirror finish. Ito ay may ultra-makinis na surface na nagpapababa ng friction at material pick up upang mapanatili ang orihinal na surface ng stainless steel sa iyong mga bahagi.
Ang Tamang Die Opening
Ang lapad ng V-die ay isang pangunahing kalkulasyon. Ang karaniwang pamantayan ay i-multiply ang kapal ng materyales sa walo upang makuha ang angkop na die opening para sa stainless steel. Halimbawa, kailangan karaniwan ng 1-pulgadang die opening kung ang sheet ay 10-gauge (humigit-kumulang 0.135 pulgada).
Maaaring makaranas ng labis na tonelada, mas mataas na cracking, at mas mabilis na pagsusuot ng tool kapag gumagamit ng sobrang makitid na die. Maaaring magdulot ang sobrang malawak na die ng hindi gustong springback at higit na mahirap na pagkamit ng tumpak na anggulo. Maaari rin nitong itaas ang posibilidad na magkaroon ng hindi gustong malaking bend radius. Tinitingnan lagi ang mga tonnage chart upang malaman mo ang dami ng puwersa na kayang ipasa ng iyong press brake sa iyong partikular na kombinasyon ng materyal at lapad ng die.
Pagsasaalang-alang sa Springback at Bend Radius
Ang kalaban ng tumpak na pagbend sa stainless steel ay ang springback. Upang mapigilan ito, dapat mong bendumin ang materyal nang higit pa sa ninanais na anggulo, na inaasahan ang lawak ng tendensya sa pagbabalik. Dumarami ang halaga ng springback habang dumarami ang tensile strength ng materyal.
Ang pagpili ng mga tooling ay isang salik din na nagdedetermina sa loob na radius ng baluktot na maari mong makamit. Sa pangkalahatang tuntunin, ang radius ng ilong ng punch ay dapat medyo mas maliit kaysa sa ninanais na loob na radius ng baluktot. Gayunpaman, ang materyal ay awtomatikong lilikha ng radius depende sa abertura ng die. Kapag kasali ang air bending, karaniwang napuputol ang loob na radius sa 15 hanggang 20 porsyento ng abertura ng die. Mahalaga ang kaalaman sa ugnayang ito upang makamit ang ninanais na mga espesipikasyon ng bahagi.
Pangwakas na Pagtingin para sa Tagumpay
May ilang mga maliit na tip din na magbubukod-saysay bukod sa mga pangunahing salik. Dapat laging linisin ang iyong mga kagamitan at alisin ang anumang dumi o debris na maaaring dumikit sa makinis na ibabaw ng stainless. Ang mas mataas na durometer na urethane pad sa iyong die ay maaaring protektahan ang ilalim ng bahagi laban sa pagguhit. Upang makamit ang pinakamahusay na kalidad ng pagyuko sa mahihirap na bahagi, ang konsultasyon sa isang eksperto sa kagamitan ay maaaring maging kapaki-pakinabang na gabay depende sa aplikasyon na gagawin mo rito. Ang kailangan lang ay kaunting atensyon sa iyong mga kagamitan upang matutong yumuko ng bakal na stainless at makagawa ng isang bahagi na matibay at tumpak at may kabuuang hitsura.
EN
AR
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
VI
TR