Выбор хорошей гильотинной ножовки позволяет в полной мере раскрыть потенциал высококачественных лезвий!

Регулировка зазора между верхним и нижним ножами ножниц для резки листового металла обычно поддерживается в пределах 0,05–0,1 мм на 1 мм толщины листа! При выборе конкретного числового значения следует учитывать такие факторы, как предел прочности при растяжении разрезаемого листа, погрешность компенсации суппорта инструмента и пластическая деформация суппорта инструмента после нагружения. Если зазор между ножами слишком мал, то в процессе резки усиливается эффект выдавливания, а давление и сила трения, действующие на нож, возрастают, что приводит к ускоренному износу торцевой и боковой поверхностей ножа и преждевременному выходу ножа из строя вследствие износа. При чрезмерно большом зазоре между ножами обрабатываемый листовой металл будет изгибаться и деформироваться. Площадь контакта между режущими кромками верхнего и нижнего ножей и листовым металлом окажется недостаточной, а ударная сила будет сосредоточена на режущей кромке, вызывая её пластическую пассивацию и сокращая срок службы ножа до следующей заточки!

Конструктивные недостатки гидравлического ножниц с маятниковым движением: сам упор для инструмента выполнен в виде дуги. Прямолинейность разрезаемого материала обеспечивается за счёт точечного контакта по дуге. Точка приложения усилия к упору для инструмента и точка приложения усилия к ножу не лежат на одной прямой и находятся относительно далеко друг от друга. В результате длительной эксплуатации упор для инструмента склонен к усталостным повреждениям и деформации, что вызывает сильное затупление ножа и образование заусенцев на режущем крае. Зазор в подшипниковом соединении между маятниковым рычагом и маятниковой рамой также относительно велик — обычно более 0,10 мм. Угол резания фиксированный и не регулируется. Резка толстых и тонких листов осуществляется одинаково, что приводит к излишним затратам времени и энергии. Кроме того, алмазная форма ножа также способствует закручиванию разрезаемого материала по спирали. Чем уже рез, тем сильнее закручивание и деформация! Чтобы мастер хорошо выполнял свою работу, он должен сначала заточить свои инструменты. Выбор качественных ножниц позволяет в полной мере раскрыть потенциал высококачественных ножей!

Квадратная сталь 55SicrA, произведенная компанией Baosteel, используется для изготовления ножей для ножниц. Поковки подвергаются традиционной термообработке — отжигу, который требует большого расхода энергии, характеризуется длительным циклом и низкой эффективностью. Предварительная термообработка в виде закалки и отпуска с сфероидизацией обеспечивает равномерную сфероидизированную структуру, устраняя склонность к графитизации, вызванную высоким содержанием кремния в стали 55Sicr. Нагрев и закалка в масле при 800 °C, отпуск при 580–620 °C с последующим охлаждением на воздухе. После правки выполняются черновое и чистовое фрезерование для формирования детали с необходимыми припусками. Нагрев и закалка в масле при 860 °C, двукратный отпуск при средней температуре 320 °C. Срок службы ножа для резки листов толщиной до 6 мм увеличился с 6000 до 25 000 циклов, что значительно повысило эффективность! Ножи Licheng помогают пользователям экономить каждый рубль!