Как выбрать подходящий инструмент для гибочного пресса при гибке нержавеющей стали?

Гибка нержавеющей стали представляет собой особый набор вызовов по сравнению с работой с более мягкими материалами, такими как углеродистая сталь или алюминий. Ее высокая прочность, склонность к упрочнению при деформации и эффект пружинения требуют тщательного подхода к выбору инструмента. Выбор подходящего инструмента для листогиба — это не просто вопрос выполнения изгиба, а вопрос получения точного угла, высокого качества поверхности и длительного срока службы инструмента. В этом руководстве рассматриваются ключевые аспекты, которые необходимо учитывать.

Понимание характеристик материала

Перед выбором инструмента необходимо понимать, чем нержавеющая сталь отличается от других материалов. Она обладает высоким пределом текучести и сложнее поддаётся гибке по сравнению с мягкой сталью. Что ещё важнее, она очень быстро упрочняется в процессе изгиба. Это делает материал более хрупким и твёрдым именно в точке изгиба. Кроме того, нержавеющая сталь склонна к упругому восстановлению, стремясь вернуться в исходное положение после гибки. Эти характеристики требуют, чтобы ваш инструмент был достаточно прочным, чтобы с ними справиться.

Выбор подходящей инструментальной стали

Материал, из которого изготовлены пуансоны и матрицы, имеет первостепенное значение. Обычная инструментальная сталь быстро изнашивается и подвержена заеданию, при котором частицы материала заготовки из нержавеющей стали прилипают к рабочей поверхности инструмента, вызывая царапины и дефекты.

Для повторяющегося гибочного процесса с высоким объемом обработки нержавеющей стали настоятельно рекомендуется использовать закаленную и шлифованную инструментальную сталь. Инструменты, изготовленные из этого материала, обладают превосходной износостойкостью и длительным сроком службы. Для достижения хорошего результата и практически полного отсутствия явления заедания лучше всего применять инструменты с зеркальной полировкой. Такая поверхность является сверхгладкой, уменьшает трение и прилипание материала, сохраняя оригинальную поверхность нержавеющей стали на ваших деталях.

Правильное отверстие матрицы

Ширина V-образной матрицы — это основной расчетный параметр. Общепринятое эмпирическое правило заключается в умножении толщины материала на восемь для определения подходящего размера отверстия матрицы для нержавеющей стали. Например, для листа толщиной 10 калибра (приблизительно 0,135 дюйма) обычно требуется отверстие матрицы шириной 1 дюйм.

Использование слишком узкого штампа может привести к чрезмерной тоннажности, повышенным трещинам и более быстрому износу инструмента. Слишком широкий штамп может вызвать нежелательный пружинящий эффект и затруднить достижение точного угла. Это также может увеличить вероятность образования нежелательного большого радиуса изгиба. Всегда обращайтесь к таблицам тоннажа, чтобы знать величину усилия, которое ваш гибочный пресс может приложить к конкретному сочетанию материала и ширины штампа.

Учет пружинистости и радиуса изгиба

Противником точности изгиба в нержавеющей стали является пружинистость. Чтобы противостоять этому явлению, следует загибать материал под углом больше желаемого, предвосхищая степень его упругого восстановления. Величина пружинистости увеличивается с ростом предела прочности материала.

Выбор инструментов также является фактором, определяющим радиус внутреннего изгиба, которого вы можете достичь. Как правило, радиус носка пуансона должен быть немного меньше желаемого радиуса внутреннего изгиба. Тем не менее, материал автоматически формирует радиус в зависимости от ширины диафрагмы. При гибке с зазором внутренний радиус обычно составляет 15–20 % от ширины диафрагмы. Знание этой взаимосвязи имеет важное значение для получения детали с требуемыми характеристиками.

Окончательные рекомендации для успеха

Также существуют некоторые незначительные советы, которые могут иметь значение помимо основных факторов. Вы всегда должны очищать свои инструменты и удалять любую грязь или мусор, который может оставаться на мягкой поверхности из нержавеющей стали. Установка на матрицу уретановой прокладки с более высоким показателем твёрдости по дюрометру может защитить нижнюю часть детали от царапин. Для достижения наилучшего качества гибки сложных деталей консультация со специалистом по оснастке может стать ценным руководством в зависимости от конкретного применения. Достаточно лишь немного внимания к вашей оснастке, чтобы научиться гнуть нержавеющую сталь и изготавливать детали, которые будут прочными и точными, а также обладать качественной внешней отделкой.