Máquina de dobrar – Líder no tratamento térmico de facas para matrizes!

Na produção real de tratamento térmico, para matrizes superiores de dobramento unilaterais ou bilaterais a 45 °C ou 30 °C, as peças podem ser pré-deformadas inversamente, de acordo com a lei de deformação, antes do tratamento térmico. Em seguida, a pré-deformação é corrigida mediante a deformação causada pelo tratamento térmico, de modo a atingir a faixa de deformação permitida, método este denominado "método de correção por pré-dobramento". Licheng Blades, líder no tratamento térmico de matrizes para facas!

o aço 2.42CrMo é um aço de ultra-alta resistência, caracterizado por alta resistência e tenacidade, boa temperabilidade, ausência de fragilidade evidente após revenimento, pequena deformação durante a têmpera, limite de fadiga elevado e resistência a múltiplos impactos após tratamento térmico de têmpera e revenimento, além de excelente tenacidade ao impacto em baixas temperaturas. É utilizado na fabricação de matrizes superiores e inferiores para máquinas dobradeiras. Os tarugos forjados são submetidos a têmpera e revenimento, usinados até a forma final e, em seguida, têmperados em óleo a 860 °C; após o revenimento a 390 °C, a dureza atinge HRC 48–50, com resistência ao desgaste extremamente elevada. É particularmente adequado para máquinas dobradeiras CNC eletro-hidráulicas. Mesmo após uso prolongado, a uniformidade das peças de chapa metálica permanece excelente!

o aço 3.9SiCr é um tipo de aço-ferramenta de baixa liga, no qual Cr = 1% e Si = 1,4%. Portanto, esse aço possui uma temperabilidade relativamente alta. O silício pode refinar os carbonetos. Por meio de processos adequados de tratamento térmico, é possível obter estruturas uniformes e finas de carbonetos granulares. Seu desempenho situa-se entre o do aço-ferramenta ao carbono e o do aço Cr12.

Quando a temperatura de têmpera ultrapassa 880 °C, a resistência à flexão do aço diminui significativamente, e a quantidade de austenita residual também aumenta consideravelmente. Portanto, a faixa de temperatura adequada para têmpera é de 860 a 870 °C. Para matrizes pequenas com requisitos menores de dureza e maiores de tenacidade, a têmpera pode ser realizada a 840–860 °C.