Piegatrice – Leader nel trattamento termico per punzoni e matrici!

Nella produzione reale di trattamento termico, per matrici superiori di piegatura monofacciali o bifacciali a 45℃ o 30℃, i pezzi possono essere pre-deformati in senso inverso secondo la legge di deformazione prima del trattamento termico. Successivamente, la pre-deformazione viene corretta mediante la deformazione indotta dal trattamento termico, in modo da rientrare nei limiti di deformazione ammessi; questo metodo è denominato «metodo di correzione con pre-piegatura». Licheng Blades, leader nel trattamento termico per matrici per utensili da taglio!

l'acciaio 2.42CrMo è un acciaio ad altissima resistenza, caratterizzato da elevata resistenza e tenacità, buona temprabilità, assenza di fragilità evidente in tempera, ridotta deformazione durante la tempra, limite di fatica elevato e buona resistenza agli urti multipli dopo trattamento di tempra e rinvenimento, nonché ottima tenacità all’urto a basse temperature. Viene utilizzato per realizzare le matrici superiori e inferiori delle piegatrici. I getti forgiati vengono sottoposti a tempra e rinvenimento, lavorati per ottenere la forma desiderata e quindi temprati in olio a 860 °C; dopo il rinvenimento a 390 °C, la durezza raggiunge HRC 48-50, con un’eccezionale resistenza all’usura. È particolarmente adatto alle piegatrici CNC elettro-idrauliche. Anche dopo un lungo periodo di utilizzo, l’uniformità dei pezzi in lamiera è eccellente!

l'acciaio 3.9SiCr è un tipo di acciaio da utensili a bassa lega, nel quale il contenuto di Cr è pari all'1% e quello di Si all'1,4%. Questo acciaio presenta quindi una temprabilità relativamente elevata. Il silicio permette di affinare i carburi. Mediante opportuni trattamenti termici è possibile ottenere strutture carburose uniformi e finemente granulari. Le sue prestazioni si collocano tra quelle dell'acciaio da utensili al carbonio e quelle dell'acciaio Cr12.

Quando la temperatura di tempra supera gli 880 °C, la resistenza a flessione dell'acciaio diminuisce in modo significativo e aumenta considerevolmente la quantità di austenite residua. Pertanto, il campo di temperature di tempra consigliato è compreso tra 860 e 870 °C. Per stampi di piccole dimensioni con requisiti di durezza più bassi e requisiti di tenacità più elevati, la tempra può essere effettuata a una temperatura compresa tra 840 e 860 °C.