Machine à cintrer – Leader du traitement thermique des lames de découpe !

Dans la production réelle de traitement thermique, pour les matrices supérieures de pliage unilatérales ou bilatérales à 45 °C ou 30 °C, les pièces peuvent être pré-déformées en sens inverse conformément à la loi de déformation avant le traitement thermique. Ensuite, cette pré-déformation est corrigée par la déformation induite par le traitement thermique afin d’atteindre la plage de déformation autorisée, méthode appelée « méthode de correction par pré-pliage ». Licheng Blades, leader du traitement thermique des matrices pour couteaux !

l'acier 2.42CrMo est un acier à ultra-haute résistance, caractérisé par une résistance et une ténacité élevées, une bonne trempabilité, une absence de fragilité à la revenu évidente, une faible déformation lors de la trempe, une limite de fatigue élevée et une excellente résistance aux chocs multiples après traitement de trempe et revenu, ainsi qu’une bonne ténacité aux chocs à basse température. Il est utilisé pour fabriquer les matrices supérieure et inférieure des machines à plier. Les billettes forgées sont d’abord trempées et revenues, puis usinées à la forme requise, avant d’être à nouveau trempées à l’huile à 860 °C, suivies d’un revenu à 390 °C, ce qui confère une dureté de HRC 48 à 50, avec une résistance à l’usure extrêmement élevée. Cet acier convient particulièrement aux machines à plier CNC électro-hydrauliques. Même après une utilisation prolongée, l’uniformité des pièces en tôle reste excellente !

l'acier 3.9SiCr est un acier à outils faiblement allié, contenant 1 % de Cr et 1,4 % de Si. Cet acier présente donc une trempabilité relativement élevée. Le silicium permet d'affiner les carbures. Grâce à des traitements thermiques appropriés, on peut obtenir des structures de carbures granulaires uniformes et fines. Ses propriétés se situent entre celles des aciers à outils au carbone et de l'acier Cr12.

Lorsque la température de trempe dépasse 880 °C, la résistance à la flexion de l'acier diminue nettement, et la quantité d'austénite résiduelle augmente également considérablement. La plage de température de trempe adaptée se situe donc entre 860 et 870 °C. Pour les petites matrices dont les exigences en dureté sont moindres et celles en ténacité plus élevées, la trempe peut être effectuée entre 840 et 860 °C.