Nhờ nhiệt độ cao trong quá trình tái sinh, các ống kim loại cũng có thể được làm mịn hoàn hảo. Phương pháp cắt này được gọi là nhấn phanh . Loại laser này rất mạnh mẽ và thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm từ kim loại (ống và đường ống kim loại) với độ chính xác cao, do đó có khả năng thực hiện các vết cắt với độ chính xác cao.
ACL là một công ty cắt laser ống. Công nghệ tiên tiến này cho phép họ tạo ra các bộ phận kim loại tùy chỉnh cho nhiều ứng dụng khác nhau. Nó có thể phục vụ những chức năng quan trọng như đường ống mà nước chảy qua (một ống), hệ thống sưởi ấm (sân vận động), dự án xây dựng (xây dựng), máy móc công nghiệp (sản phẩm). Cắt laser ống là một công nghệ thực tiễn cao có thể được áp dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
Vậy, máy cắt laser ống hoạt động như thế nào? Quá trình bắt đầu khi một tia laser được chiếu trực tiếp vào ống kim loại. Sự tương tác giữa tia laser và kim loại làm tan chảy kim loại, biến kim loại trên đường đi của tia thành hơi. Quá trình này tạo ra đường cắt sạch sẽ mà không có cạnh thô hoặc phần dư thừa của kim loại, được gọi là bavia. Đây cũng là lý do tại sao cắt laser lại phổ biến; nó cho chúng ta những đường cắt đẹp và sạch!
Không tiếp xúc: Có lẽ điều tuyệt nhất về máy ép phanh là tia laser không bao giờ thực sự chạm vào kim loại. Khác với các phương pháp cắt truyền thống, như cưa hoặc mài, tia laser giữ khoảng cách ngắn. Điều này có nghĩa là không có khả năng gây hư hại cho kim loại, hoặc làm bẩn hoặc nhiễm tạp chất từ quá trình cắt.
Khi xây dựng đường ống, độ chính xác là vô cùng quan trọng. Và nếu có gì đó sai sót trong quá trình chế tạo, nó có thể dẫn đến những vấn đề nghiêm trọng như rò rỉ hoặc giảm áp suất. Các vấn đề về thị trường chứng khoán có thể tốn kém và dẫn đến thời gian ngừng hoạt động, điều này có nghĩa là công việc phải dừng lại. Đó là lý do tại sao nhiều tổ chức sử dụng cắt bằng tia laser cho đường ống để sản xuất các bộ phận của họ.
Từ hệ thống đường ống và các phụ kiện liên quan đến các bộ phận gia công khác, ACL sử dụng công nghệ laser ống để sản xuất các thành phần giải pháp được thiết kế tùy chỉnh. Với sự hỗ trợ của công nghệ này, họ có thể đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất chính xác. Nó giảm thiểu rò rỉ, v.v., có thể gây ra vấn đề sau này và là yếu tố quan trọng cho hoạt động.
Ngoài việc chính xác, việc cắt laser ống còn làm tăng tốc thời gian hoàn thành các dự án đường ống. Công nghệ này rất hiệu quả, các bộ phận có thể được sản xuất liên tiếp mà không cần thiết lập phức tạp. Điều này giúp hoàn thành dự án đường ống nhanh hơn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để duy trì hoạt động đúng tiến độ.