Как это делалось раньше: Производство оборудования прошло долгий путь, борясь со всеми этими народными изобретениями. Раньше создание оборудования было утомительным и иногда довольно тяжелым процессом. Сегодня с новыми технологиями производителям будет гораздо легче делать всё быстрее и качественнее. Эта новая технология меняет способ производства оборудования для всех заинтересованных сторон и экономит время.
3D-печать позволяет пресс-тормоз быть кардинально другой. Это удивительная технология позволяет заводам быстро производить детали и целые машины. 3D-печать работает путем построения частей слой за слоем вместо множества различных этапов и машин. На изготовление уходит меньше времени, что экономит деньги завода. 3D-печать также помогает создавать персонализированные комплектующие, которые заказывает клиент. Если человек хочет нестандартную деталь, он может легко сделать её без значительных затрат. Это стало благом для людей, так как теперь они могут получить всё, что хотят, с большей легкостью.
Использование машин в производстве оборудования — это еще одно значительное изменение. То есть автоматизация, эти машины помогают заводам выполнять работу быстрее, делать продукцию дешевле и улучшать качество продукции. Это увеличивает производительность, так как заводы смогут производить больше оборудования быстрее и с меньшим количеством ошибок. Эти машины позволяют работникам сосредоточиться на других задачах, требующих точной настройки. Это делает весь процесс более плавным и эффективным.
Один из популярных современных материалов — углеродное волокно. Оно легкое, при этом достаточно прочное. Поэтому люди используют его для изготовления таких вещей, как велосипеды, спортивное снаряжение и детали самолетов. Углеродное волокно легче, что помогает оборудованию двигаться эффективнее и быстрее. Это достигается за счет более эффективной работы оборудования, что приводит к меньшему расходу энергии. Это экологически грамотный процесс, который экономит ресурсы.
Одним из новых материалов, привлекающих много внимания, является графен. Этот материал чрезвычайно тонкий и ультрапроницаемый. Он обладает уникальными свойствами, которые недоступны другим типам металлов. Одним из применений может быть создание более легкой и быстрой электроники, такой как смартфоны с использованием графена. Его удивительные качества приведут к использованию графена во всем, от компьютеров до самолетов, уже через несколько лет.
Тонкое производство — Один из способов, с помощью которых заводы движутся в этом направлении, — это внедрение тонкого производства. Бухгалтеров обучают этому подходу, что означает, что они будут стремиться сократить любой фактор, не добавляющий ценности в процессе производства. Заводы будут работать лучше, сосредотачиваясь на том, где они могут добавить ценность, и исключив расточительность. Таким образом, они снижают затраты, а клиенты довольны, поскольку получают свои продукты быстрее.
Это заставило компании внедрять новые экологически чистые материалы и технологии. Они пытаются минимизировать отходы и перерабатывать еще больше. Меньше — значит больше для планеты: улучшая навыки производства, мы можем создавать продукты, используя меньше ресурсов и оказывая меньшее воздействие на Землю. И такая устойчивость полезна не только для окружающей среды, но также помогает компаниям оставаться прибыльными в долгосрочной перспективе.
Производство оборудования ACLPRESS включает не только широкий ассортимент высокоточного оборудования для гибки на пресс-тормозах, но и разнообразные высокоточные инструменты контроля для выявления дефектов продукции, что гарантирует её надёжность и стабильность. ACLPRESS также предоставляет полный комплекс послепродажного обслуживания.
ACLPRESS обладает исключительными возможностями в области обработки и кастомизации изделий. Компания глубоко изучила особенности гибки листового металла, что позволяет ей предлагать клиентам наиболее эффективные решения, полностью соответствующие их производственным планам, требованиям к оборудованию и другим техническим спецификациям.
Производство оборудования ACLPRESS обеспечивается мощной производственной базой, оснащённой множеством станков с ЧПУ, включая фрезерные обрабатывающие центры с порталом, четырёхосевые обрабатывающие центры с ЧПУ и высокоточные шлифовальные станки с ЧПУ. Также функционирует термический цех, который оперативно и точно выполняет термообработку различных запасных частей. Кроме того, имеется центр отладки оборудования, обеспечивающий своевременное и точное выполнение заказов клиентов.
ACLPRESS активно участвует в машиностроительной отрасли более 20 лет. У нас накоплен богатый опыт в сфере продаж и производства, и мы можем помочь клиентам решать и устранять проблемы, связанные с различными областями применения продукции. Наша специализированная техническая команда предоставляет техническую поддержку круглосуточно, обеспечивая оперативное и качественное обслуживание.
Нанкинская завод ACL по производству машин много лет занимается исследованием и инновациями в области гильотинных ножниц, пресс-тормозов, гидравлических прессов и других серий оборудования.
Промышленный парк наук и технологий Синьчжуан, Нанкин, провинция Цзянсу, Китай
Copyright © Завод механического оборудования Нанкин ACL. Все права защищены Политика конфиденциальности
En
AR
NL
FR
DE
IT
JA
KO
PT
RU
ES
TL
ID
VI
TR
