Тормозная матрица — это специальный инструмент, который заводы используют для изменения формы листового металла. Это очень важный инструмент для всех нас, так как он показывает, как создаются многие вещи, которые мы видим каждый день, такие как автомобили, самолеты и здания. При гибке или формовании металла используется тормозная матрица. Она крепится к машине, называемой пресс-тормозом. Машина действует путем оказания давления на матрицу, изгибая металл в желаемую форму. Тормозные матрицы могут значительно различаться по конструкции, так как формы, которые мы можем создать, зависят от того, как сделана тормозная матрица.
Нанесите смазку: Смазка является еще одним ключевым фактором при поддержании пресс-тормоз . Она помогает сохранять поверхность матрицы гладкой. Если поверхность недостаточно гладкая, может оказаться сложнее изгибать металл, и он может не изгибаться точно. Это может привести к ошибкам, а исправление этих ошибок может быть более затратным. Таким образом, регулярное использование смазки обеспечивает плавную работу.
ПРОБЛЕМА #1: Искривление или трещины: Одна из самых серьезных проблем, которые могут возникнуть, это если тормозная матрица искривляется или трескается. Другими словами, матрица выйдет из строя. Если вы видите трещину или искривление, поврежденную матрицу необходимо заменить немедленно. Убедитесь, что настройки машины по давлению и скорости правильные. Эти настройки можно скорректировать для продления срока службы новой матрицы.
Другая проблема — неравномерный износ. Если тормозная матрица не вращается регулярно, она будет изнашиваться на одной стороне быстрее, чем на другой. Этот неравномерный износ может привести к тому, что металл будет гнуться в неправильном направлении. Это можно исправить, вращая тормозную матрицу в регулярные интервалы. Вы также можете использовать запасную матрицу. Дополнительная матрица может быть полезной для долгосрочного обслуживания и сэкономить время при интенсивном производстве.

Искривление: Тормозные пуансоны иногда искривляются, то есть изгибаются. Это обычно происходит, когда они перегреваются, особенно если изготовлены из стали низкого качества. После периода использования, если тормозной пуансон искривился, его нужно охлаждать медленно. Программа охлаждения гибочного пресса может постепенно снижать температуру, чтобы пуансон восстановил свою первоначальную форму.

При выборе тормозного пуансона для конкретной задачи учитывайте спецификации производителя. Рассмотрите толщину листовой стали, геометрию, которую вы хотите получить, и сколько операций может выполнить машина. Это критический процесс, потому что разные материалы требуют разных типов тормозных пуансонов, а также потому что пуансоны одноразовые, то есть правильный пуансон должен соответствовать задаче. Обучение на данных до октября 2023 года облегчает процесс.

Accessory Componentry Limited (ACL): ACL специализируется на производстве высококачественных тормозных матриц для различных отраслей. После многих лет работы мы стремимся к тому, чтобы наши матрицы были прочными, долговечными и надежными, с минимальным обслуживанием. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших тормозных матрицах и как они могут подойти именно вам. Диагностика и решение ваших потребностей в металлообработке — это то, что мы делаем лучше всего!
ACLPRESS работает в сфере гибки стальных металлических изделий более 20 лет. У нас накоплен богатый опыт в области продаж и производства, и мы можем помочь клиентам решать возникающие вопросы в самых разных областях применения продукции. Наша квалифицированная техническая команда обеспечивает круглосуточную техническую поддержку по тормозным матрицам, гарантируя своевременное и эффективное оказание услуг.
ACLPRESS располагает не только самым широким ассортиментом прецизионного оборудования для обработки прессов, но и множеством высокоточных контрольно-измерительных инструментов для выявления дефектов продукции, что обеспечивает надёжность и стабильность тормозных матриц. Кроме того, мы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание.
Тормозные матрицы ACLPRESS отличаются исключительным качеством обработки и возможностью изготовления продукции по индивидуальным заказам. Компания хорошо знает все особенности гибки листового металла и способна предложить клиентам оптимальные решения на основе конструкторской документации, технических требований и текущих производственных условий, помогая им достичь поставленных бизнес-целей.
ACLPRESS обладает большой производственной мощностью благодаря множеству станков с ЧПУ, включая фрезерно-сверлильный обрабатывающий центр с ЧПУ, четырехосевые обрабатывающие центры с ЧПУ и высокоточные шлифовальные станки с ЧПУ. Кроме того, на предприятии имеется специализированный цех для изготовления штампов тормозных деталей, позволяющий оперативно и точно обрабатывать различные запасные части. Дополнительно на заводе функционирует центр отладки, специально созданный для обеспечения своевременного выполнения заказов клиентов и точного соблюдения их требований.