Als je ooit iets hebt gezien dat gemaakt is van gebogen metaal, zoals een fiets of brievenbus, kun je je misschien hebben afgevraagd hoe het is gemaakt. Een andere methode om metaal te vormen is door druk op rem . Het proces maakt gebruik van een drukremmachine om metaalplaten te vormen zonder dat ze scheuren of problemen ontstaan. De manier waarop dit proces werkt is echt fascinerend!
Het is een zeer oude methode van vervorming, en het is een zeer belangrijke methode in veel industrieën. Drukbuigen helpt bij het produceren van allerlei metalen onderdelen, van gebouwen en voertuigen tot meubilair. Deze methode wordt beschouwd als zowel betrouwbaar als effectief. Dit betekent dat het goede kwaliteit metalen onderdelen kan produceren, snel en nauwkeurig, geschikt voor een breed scala aan producten. Daarom hanteren veel fabrieken drukbuigen.
Het pressbuigproces is uiterst nauwkeurig. Het maakt gebruik van een krachtige machine, bekend als een hydraulische pers, die druk uitoefent op het metaalplaat. De pressbrake voert precies de juiste hoeveelheid kracht uit om het metaal in de gewenste vorm te buigen. Deze techniek is uitstekend omdat het ervoor zorgt dat elk niet-lineair stuk er exact hetzelfde uitziet als het vorige, waardoor de kwaliteit telkens consistent is.
Afhangend van de dikte en vorm van het metaal kunnen verschillende pressbuigmachines werken met een verscheidenheid aan vormen. Het is ontzettend flexibel, wat betekent dat het alles kan produceren van eenvoudige buigen (zoals een zachte curve) tot complexere vormen die lijken op cirkels of golven. Dit is bijzonder voordelig voor fabrieken die duizenden gespecialiseerde metalen onderdelen in massa productie nodig hebben. De verscheidenheid aan vormen zorgt ervoor dat producenten verschillende projecten kunnen ondersteunen.
Het wordt breedweg gebruikt in drukmachines en is zeer gangbaar voor de verwerking van metaal in fabrieken. Het is een intelligente methode om metalen onderdelen te creëren die hoge kwaliteit en zeer nauwkeurig moeten zijn. Ze kunnen vouwen tot op het juiste niveau produceren en ook binnen de parameters die klanten vereisen, als fabrieken deze methode van press bending gebruiken. Het is ook sneller en goedkoper dan eerdere processen zoals smeden, wat jaren kan duren en erg duur kan zijn. Ze kunnen goede producten maken zonder hun geld of tijd te verspillen met press bending.
Press bending is nog een ander voordelige aspect, omdat het minder afval oplevert dan andere methoden. In tegenstelling tot fijnboren hoeft het geen overbodig metaal weg te halen, waardoor het een schoner methode is om onderdelen snel te produceren. Dit is milieuvriendelijker omdat er minder restmetaal ontstaat dat anders zou worden verspild. De gebruik van press bending biedt fabrieken die zich richten op milieubescherming zeer grote voordelen.
Bij ACL hebben we topklasse drukvouwmachines, waarvan we de beste soort gebruiken om kwaliteitsmetaalonderdelen te produceren. Ons gespecialiseerde team en gereedschap kan elk speciaal klusje uitvoeren en altijd hoge kwaliteit leveren. We zijn gepassioneerd over wat we doen en onze focus ligt op kwaliteit.