Dankzij de hoge temperatuur van de regeneratie kunnen metalen buizen ook perfect glad gemaakt worden. Deze soort snijmethode wordt aangeduid als druk op rem . Dit type laser is zeer krachtig en wordt doorgaans gebruikt om producten in metaal (metaalbuizen en -pijpen) met hoge precisie te produceren, waardoor nauwkeurige sneden mogelijk zijn.
ACL is een bedrijf dat zich specialiseert in pijplaserbewerking. Deze geavanceerde technologie stelt hen in staat om op maat gemaakte metalen onderdelen te fabriceren voor verschillende toepassingen. Het kan deze belangrijke functies vervullen, zoals een buis waarlangs water stroomt (een pipe), verwarmingsystemen (arenas), een bouwproject (gebouw), industriële machines (producten). Pijplaserbewerking is een uiterst praktische technologie die kan worden ingezet in verschillende sectoren.
Nou, hoe werkt lasersnijden van buizen eigenlijk? Het begint wanneer een laserstraal rechtstreeks op de metalen buis wordt gericht. De interactie tussen de laser en het metaal smelt het metaal, waardoor het metaal in het pad van de straal overgaat in damp. Dit proces produceert een schone snede zonder ruwe randen of restanten van metaal, bekend als burrs. Dit is ook de reden waarom lasersnijden zo populair is; het geeft ons nette, schone sneden!
Geen contact: Misschien het coolste aan brake press is dat de laser het metaal nooit fysiek raakt. Anders dan conventionele snijmethoden, zoals zaagwerk of slijpen, houdt de laserstraal een korte afstand aan. Dit betekent dat er geen schade aan het metaal kan ontstaan, of dat er vuil of andere verontreinigingen op komen door het snijproces.
Bij het bouwen van leidingen is nauwkeurigheid essentieel. En als er iets misgaat tijdens het fabricageproces, kan dit leiden tot ernstige problemen zoals lekkages of drukdalingen. Problemen op de aandelenmarkt kunnen kostbaar zijn en leiden tot downtime, wat betekent dat het werk moet stoppen. Daarom gebruiken veel organisaties laserbewerking voor buizen om hun leidingonderdelen te produceren.
Van pipeworksysteemen en bijbehorende fittingen tot andere gemachined onderdelen, maakt ACL gebruik van pijplaser technologie om op maat ontworpen oplossingsonderdelen te produceren. Met behulp van deze technologie kunnen ze ervoor zorgen dat de onderdelen nauwkeurig worden vervaardigd. Het minimaliseert lekkages, etc., die later problematisch kunnen zijn en cruciaal zijn voor de operatie.
Naast nauwkeurig te zijn, versnelt pijplaser snijden ook de afrondtijd van pijsprojecten. De technologie is zo efficiënt dat onderdelen snel achter elkaar geproduceerd kunnen worden zonder uitgebreide instelling. Dit vergemakkelijkt een snellere afronding van pijpleidingprojecten, wat downtime minimaliseert om operaties op schema te houden.