Hoe het vroeger werd gedaan: Het maken van uitrusting heeft een lange weg afgelegd, strijdend tegen al die volksheksen thuisbrouwsels. Het was vroeger zwaar werk en soms een groot offer om uitrusting te maken. Tegenwoordig, met nieuwe technologie, is het veel makkelijker voor fabrieken om alles sneller en beter in kwaliteit te produceren. Deze nieuwe technologie verandert de manier waarop we uitrusting fabriceren voor alle betrokken partijen en bespaart tijd.
3D Printing staat toe druk op rem om dramatisch anders te zijn. Deze ongelooflijke technologie laat fabrieken toe om onderdelen en complete stukken machinery snel te produceren. 3D printing werkt door de onderdelen laag voor laag op te bouwen in plaats van met veel verschillende stappen en machines. Het duurt minder tijd om te fabriceren, wat de fabriek geld bespaart. 3D printen dient ook om persoonlijke montageonderdelen te genereren zoals klanten vragen. Als iemand een onconventioneel onderdeel wil, kan hij het eenvoudig maken zonder veel geld uit te geven. Dit was een zegen voor mensen, omdat ze nu kunnen krijgen wat ze willen met veel gemak.
De drang om machines te gebruiken bij de productie van uitrusting is een andere belangrijke verandering. Ook bekend als automatisering, helpen deze machines fabrieken sneller te werken, dingen goedkoper te maken en de productkwaliteit te verbeteren. Dit verhoogt de productiviteit omdat fabrieken meer uitrusting sneller kunnen produceren, en met minder fouten. Deze machines maken het mogelijk dat werknemers zich kunnen richten op andere taken die fijn afstemming nodig hebben. Dat maakt het hele proces soepeler en efficiënter.
Een van de populaire coole materialen is koolstofvezel. Het is lichtgewicht en tegelijkertijd behoorlijk sterk. Dus mensen gebruiken het voor dingen zoals fietsen, sportuitrusting en vliegtuigonderdelen. Koolstofvezel is lichter, wat helpt om apparatuur beter, dichterbij en sneller te laten bewegen. Dit bereikt het door de prestaties van de apparatuur te verbeteren, waardoor er minder energie wordt verbruikt. Dit is een milieuvriendelijk proces en bespaart bronnen.

Eén van deze nieuwe materialen die veel aandacht krijgt heet grafene. Deze stof is uiterst dun en ultra doorschijnend. Het gedraagt zich op unieke manieren die andere soorten metalen niet kunnen. Een dergelijke toepassing kan zijn in het maken van lichtere en snellere elektronica, zoals die aanwezig is in een smartphone met hulp van grafene. Haar fascinerende eigenschappen zullen leiden tot het gebruik van grafene in alles van computers tot vliegtuigen binnen een paar jaar.

Lean Manufacturing — Een van de manieren waarop fabrieken in deze richting bewegen is door over te gaan op lean manufacturing. Boekhouders worden getraind om dit soort dingen te doen, wat betekent dat ze zullen proberen elk factor dat geen waarde toevoegt in het productieproces te verminderen. Fabrieken zullen beter functioneren door zich te richten op waar ze waarde kunnen toevoegen en door de verspilling te elimineren. Op deze manier verlagen ze hun kosten en zijn klanten tevreden omdat ze sneller hun producten krijgen.

Dit heeft geleid tot het introduceren van nieuwe milieuvriendelijke materialen en technologieën door bedrijven. Ze proberen afval te minimaliseren en nog meer te recyclen. Minder is meer voor de planeet: Door beter te worden in het maken van dingen, kunnen we ze met minder bronnen en een kleinere impact op de aarde produceren. En zo'n duurzaamheid is niet alleen goed voor het milieu, maar helpt ook bedrijven om op lange termijn winstgevend te blijven.
ACLPRESS produceert niet alleen een breed scala aan precisieapparatuur voor persbreukbewerking, maar ook diverse precisieinspectiegereedschappen om gebreken in het product te detecteren en betrouwbaarheid en stabiliteit te garanderen. ACLPRESS biedt ook een volledige after-salesondersteuning.
ACLPRESS beschikt over uitzonderlijke vaardigheden op het gebied van bewerking en productaanpassing. ACLPRESS is zeer vertrouwd met de details van plaatmetaalbuigingen, waardoor het klanten de meest efficiënte oplossingen kan bieden die aansluiten bij hun productieplannen, apparatuurproductie, eisen en andere specificaties.
ACLPRESS heeft een robuuste productiecapaciteit met talloze CNC-machines, waaronder een CNC-gantry-bewerkingscentrum, CNC-vierassige bewerkingscentra en CNC-precisieslijpmachines. Het bedrijf exploiteert ook een warmtebehandelingswerkplaats die diverse onderdelen snel en nauwkeurig behandelt. Daarnaast beschikt ACLPRESS over een debugcentrum om ervoor te zorgen dat klantenopdrachten tijdig en nauwkeurig worden uitgevoerd.
ACLPRESS is al meer dan 20 jaar actief in de apparatuurproductie-industrie. We beschikken over een schat aan ervaring op het gebied van verkoop en productie, en kunnen klanten ondersteunen bij het identificeren en oplossen van problemen voor diverse producttoepassingen. Ons toegewijde technische team biedt 24/7 technische ondersteuning om snelle en kwalitatief hoogwaardige serviceafhandeling te garanderen.