재생의 높은 온도 덕분에 금속 파이프도 완벽하게 매끄럽게 처리될 수 있습니다. 이러한 종류의 절단 방법은 브레이크 누르면 이와 같은 유형의 레이저는 매우 강력하며 일반적으로 금속 (금속 튜브 및 파이프) 제품을 높은 정확도로 제작하는 데 사용되며, 고정밀도로 절단을 수행할 수 있습니다.
ACL은 파이프 레이저 절단 회사입니다. 이 선진 기술은 그들에게 다양한 용도로 사용될 맞춤형 금속 부품을 만들 수 있도록 합니다. 이는 물이 흐르는 파이프, 난방 시스템(아레나), 건설 프로젝트(건물), 산업 기계(제품) 등 중요한 기능들을 제공할 수 있습니다. 파이프 레이저 절단은 다양한 분야에서 적용될 수 있는 매우 실용적인 기술입니다.
그렇다면, 레이저로 파이프를 자르는 과정은 어떻게 작동할까요? 레이저 빔이 금속 파이프에 직접 조준되는 것으로 시작됩니다. 레이저와 금속 간의 상호작용으로 인해 금속이 녹아 빔의 경로상에 있는 금속이 증기로 변합니다. 이 과정은 거친 가장자리나 남아있는 금속 조각(버스) 없이 깨끗한 절단을 생성합니다. 이것이 바로 레이저 절단이 그렇게 인기 있는 이유입니다; 그것은 우리에게 깔끔하고 정확한 절단을 제공합니다!
비접촉식: 아마도 가장 멋진 것은 브레이크 프레스 레이저가 금속을 물리적으로 전혀 접촉하지 않는다는 점입니다. 톱질이나 갈기와 같은 전통적인 절단 방법과는 달리 레이저 빔은 짧은 거리를 유지합니다. 이는 절삭 과정에서 금속에 손상을 입히거나, 오염물질이 묻는 것을 방지할 수 있다는 것을 의미합니다.
파이프라인을 설치할 때 정확도는 매우 중요합니다. 그리고 제작 과정에 문제가 발생하면 누수나 압력 강하와 같은 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 주식 시장 문제는 비용이 많이 들고 작업 중단으로 이어질 수 있어 작업이 멈출 수 있습니다. 이것이 많은 기업들이 파이프 레이저 절단을 사용하여 파이프라인 부품을 생산하는 이유입니다.
배관 시스템 및 관련 피팅에서 기타 가공 부품에 이르기까지 ACL은 맞춤형 솔루션 구성 요소를 제조하기 위해 파이프 레이저 기술을 활용합니다. 이 기술을 통해 부품이 정확하게 제작되도록 보장할 수 있습니다. 이는 이후에 문제가 될 수 있는 누출 등을 최소화하며, 운영에 있어 매우 중요합니다.
정확한 것 외에도, 파이프 레이저 절단은 배관 프로젝트의 완료 시간도 단축시킵니다. 이 기술은 매우 효율적이어서 복잡한 설정 없이 연속적으로 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 배관 작업의 더 빠른 완료를 촉진하여 다운타임을 최소화하고 운영을 원활하게 유지합니다.