再生時の高温により、金属製の管も完全に滑らかにすることができます。この種の切断方法は ブレーキを押す という呼び方をします。このタイプのレーザーは非常に強力で、通常は高い精度で金属製(金属チューブやパイプ)の製品を作成するために使用され、高精度な切断を実行できます。
ACLはパイプレーザーカッティングの会社です。この先進技術により、彼らはさまざまな用途向けにカスタムメタル部品を作成することができます。これは、水流を通す(パイプ)、暖房システム(アリーナ)、建設プロジェクト(建物)、産業機器(製品)など、重要な機能を果たすことができます。パイプレーザーカッティングは、各种セクターで実装できる非常に実用的な技術です。
では、パイプレーザーカットは一体どのように機能するのでしょうか?それはレーザービームが金属管に直接向けられるところから始まります。レーザーと金属の相互作用により金属が溶け、ビームの経路にある金属が蒸気になります。このプロセスにより、粗い縁や金属のかす(バリ)がないきれいな切断面が得られます。これがレーザーカットが非常に人気がある理由でもあります;美しい、きれいなカットが得られるからです!
非接触:おそらく最もクールなのは ブレーキプレス レーザーが金属に物理的に触れないという点です。のこぎりや研削などの従来の切断方法とは異なり、レーザー光線は常に短い距離を保ちながら作業します。これは、金属に損傷を与える可能性がなく、切断プロセス中に汚れやその他の汚染物が付着することもないことを意味します。
パイプラインを建設する際には、正確さが非常に重要です。製造プロセスに問題があると、漏れや圧力低下などの深刻な問題が発生する可能性があります。株式市場への影響はコストがかかり、ダウンタイムにつながるため、作業が停止することになります。それが多くの組織がパイプのレーザーカットを使用してパイプライン部品を製造する理由です。
配管システムや関連する継手、その他の機械加工部品に至るまで、ACLはカスタムデザインのソリューション部品を製造するためにパイプレーザーテクノロジーを利用しています。この技術のおかげで、部品が正確に製造されることを保証できます。これにより、後々問題となる可能性のある漏れなどを最小限に抑え、運転にとって重要です。
正確であるだけでなく、パイプレーザー切断は配管プロジェクトの完了時間も短縮します。この技術は非常に効率的で、複雑なセットアップなしに部品を連続して生産することができます。これにより、配管のプロジェクト完了が早まり、ダウンタイムを最小限に抑えて作業を計画通りに進めることが可能です。