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ブレーキプレスツーリング

多くの工場で、板金加工は非常に重要なプロセスです。彼らは車の部品、電気ボックス、無数の他のものなど、板金を使用してさまざまな製品を製造しています。このプロセスの重要な部分は、いわゆるブレークプレスを使用することです。ブレークプレスは、専用の機械で、板金をさまざまな形状に曲げることができます。この機械は、正常に動作するために専用の工具や設備と連携する必要があります。

もう一つの重要な部品はダイです。ダイは、シート金属が曲げられる際にその位置を固定する部分です。ダイは、製造する金属部品と同じように、さまざまな形状やサイズで作られます。使用するのに最適なダイは製品によりますので、望ましい結果を得るためにはそれぞれの形状に合ったダイの種類が必要です。ダイの後には金型があります。なぜなら、金型は金属を最終形態に成形するため非常に重要だからです。異なる種類の金型が存在します。例えば、グースネックパンチ、ラジウスパンチ、Vダイなどです。各金型タイプは独自の目的を持ち、金属に異なる形状を与える役割を果たします。

高品質な曲げ結果を得るための精密工具

ブレーキプレスで使用されるツールには、上部パンチ(ブレーキプレスの上部)、下部ダイ(金属が曲がるときにそれを支えるブレーキプレスの底部)、そしてツールホルダー(ツーリングが取り付けられる部分)があります。 上部パンチと下部ダイの役割は3つあります。上部パンチは金属を曲げるために必要な力を提供することが重要であり、下部ダイは金属材料の安定性を確保します。ACLのような大手企業は非常に堅牢なツール製造で有名です。これは、曲げ工程をできるだけ滑らかに行うのに役立ちます。

アクセサリーは、ブレーキプレスが効率的かつより効果的に動作するのを助ける追加装置です。これらのアクセサリーには、レーザー位置決め、バックゲージなどのシステムが含まれます。レーザー位置決めシステムは、光のビームを使用して曲げが必要な場所を正確に示します。これによりプロセスが加速するだけでなく、作業者がより完璧な曲げを作成できるようになります。CNC曲げ機では、バックゲージシステムが使用され、曲げ長さを測定し、さまざまな材料サイズに対応するための精密調整をサポートします。

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