Avoir les bons outils est essentiel chaque fois que vous travaillez avec du métal. Les outils aident à s'assurer que le travail est bien réalisé et ne devient pas excessivement coûteux. Une partie très importante d'une machine de pliage à came est le matériau des outils. La raison pour laquelle vous avez besoin de ce matériau est qu'il est nécessaire pour un pliage précis du métal, et il permet également de régler la machine pour plusieurs tâches. Dans cet article, vous découvrirez pourquoi les outils sont si importants, les différentes options de matériaux disponibles, et des recommandations essentielles pour choisir le meilleur matériau pour votre outillage de plieuse. La connaissance de ces termes vous permettra de prendre des décisions solides lorsque vous travaillez avec du métal.
ACL propose deux types de matériaux d'outillage pour les outils de pliage métallique : l'acier à haute vitesse et le carbure. Cependant, chacun de ces matériaux possède des propriétés uniques qui les rendent idéaux pour certaines applications. C'est pourquoi beaucoup de gens optent pour l'acier à haute vitesse. Il offre une bonne résistance à la chaleur et est durable, ce qui en fait un choix fiable. Il fonctionne bien sur les métaux doux (comme l'acier doux, l'aluminium et le cuivre) car il peut s'adapter autour d'eux lorsqu'il est formé et ne se casse pas facilement.
Le carbure, en revanche, est un matériau beaucoup plus résistant et solide. Parfait pour les tâches difficiles nécessitant une force supplémentaire. Les outils en carbure dureront plus longtemps et se comporteront mieux lors de travaux lourds, y compris sur des métaux durs comme l'acier inoxydable et le titane. Ils sont idéaux lorsque vous travaillez avec des matériaux durs, et si c'est votre projet, le carbure est la meilleure option. Chaque matériau a ses avantages, donc comprendre les différences vous permet de choisir le meilleur pour votre projet.
Choisir le bon matériau pour votre outillage de plieuse hydraulique nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs importants. La première chose à considérer est le type de métal que vous utilisez. J'ai commencé à comprendre qu'il me fallait des outils différents pour des métaux différents. Ensuite, il faut évaluer l'épaisseur de ce métal. Les métaux plus épais nécessitent des outils plus puissants pour les façonner correctement. Enfin, il convient d'identifier la quantité de pression que vous allez appliquer. L'acier à haute vitesse convient aux métaux doux et fins car il est bien fabriqué et abordable. Pour de nombreuses tâches quotidiennes, c'est un choix intelligent.

Cependant, le carbure serait une meilleure option pour les métaux plus épais ou plus durs. Les outils en carbure peuvent résister à des températures et des pressions plus élevées, ce qui les rend idéaux pour des travaux lourds. ACL propose également des revêtements spéciaux pour ses outils, tels que le Nitrex, le TiN et le TiCN. Ces revêtements peuvent aider à protéger les outils et prolonger leur durée de vie, ce qui est utile dans un espace de travail chargé.

ACL est conscient que l'utilisation d'outils de qualité est essentielle dans la production de pièces métalliques de qualité. L'utilisation d'un matériau d'outillage de haute qualité contribuera également à vous assurer que les pièces générées s'assembleront parfaitement et seront faciles à mettre en place pour votre machine. Cela réduit le temps passé à faire des ajustements et augmente le temps consacré à la fabrication effective des pièces. De bons outils vous aident à gagner du temps, ce qui est également bénéfique pour les matériaux, et conduit à une meilleure gestion de l'entreprise et davantage de succès.

Finalement, vous pouvez réduire les déchets et augmenter la productivité en investissant dans des matériaux d'outillage de haute qualité. Réaliser des pièces correctement dès la première fois signifie que vous n'aurez pas à refaire votre travail ou jeter des matériaux. Cela est bon pour l'environnement, mais peut également vous faire économiser de l'argent à long terme. Des outils de bonne qualité rendront vos projets plus fluides avec moins de problèmes, et ils augmenteront également les chances de succès de vos projets. ACL comprend les avantages de l'innovation produit ou du bon outil pour accomplir rapidement le travail tout en maintenant les coûts bas. Utiliser le bon outillage signifie que vous pouvez produire plus de pièces sans commettre d'erreurs, ce qui rendra vos employés et vos clients satisfaits grâce au produit fini. Des outils de bonne qualité accélèrent le travail et durent plus longtemps, donc vous n'aurez pas besoin d'en acheter de nouveaux aussi souvent. Tous ces éléments travaillent ensemble pour rendre votre entreprise de fabrication métallique profitable pour vos clients, votre marché et la rentabilité de votre entreprise.
ACLPRESS est un leader dans le domaine du traitement et de la personnalisation de produits. Elle maîtrise parfaitement les spécificités du pliage de tôles métalliques et peut proposer à ses clients les solutions les plus efficaces, fondées sur les plans de production ainsi que sur leurs exigences et conditions, afin de les aider à atteindre leurs objectifs en matière d’outillages pour presse plieuse.
ACLPRESS est active dans le secteur des outillages pour presse plieuse depuis plus de 20 ans. Nous disposons d’une vaste expérience en vente et en production, et pouvons aider nos clients à identifier et à résoudre les problèmes liés à une grande variété d’applications produits. Notre équipe technique dédiée fournit un support technique disponible 24 heures sur 24 pour garantir une livraison rapide et de haute qualité des services.
Les outillages pour presse plieuse ACLPRESS ne comprennent pas seulement une vaste gamme d’équipements de précision destinés au traitement sur presse plieuse, mais aussi divers outils d’inspection de précision permettant de détecter les défauts du produit et d’assurer sa fiabilité et sa stabilité. ACLPRESS propose également un service après-vente complet.
ACLPRESS dispose d'une capacité de production importante grâce à ses outillages pour plieuses, qui comprennent une machine à commande numérique à portique, des machines à commande numérique à 4 axes et des meuleuses à précision à commande numérique. En outre, elle possède un atelier de traitement thermique qui permet de traiter efficacement et avec précision diverses pièces détachées. L'installation abrite également un centre de mise au point, garantissant que les commandes passées par les clients sont livrées dans les délais et avec exactitude.