Das richtige Werkzeug zur Verfügung zu haben ist essenziell, wenn Sie mit Metall arbeiten. Die Werkzeuge helfen sicherzustellen, dass die Arbeit gut ausgeführt wird und nicht übermäßig teuer wird. Ein sehr wichtiger Bestandteil einer Pressbremse ist das Werkzeugmaterial. Der Grund, warum Sie dieses Material benötigen, ist, dass es für eine präzise Biegung von Metall notwendig ist und es Ihnen außerdem ermöglicht, die Maschine für verschiedene Aufgaben anzupassen. In diesem Artikel erfahren Sie, warum Werkzeuge so wichtig sind, welche unterschiedlichen Werkstoffoptionen verfügbar sind und wesentliche Empfehlungen zur Auswahl des besten Materials für Ihre Pressbremsenwerkzeuge. Die Vertrautheit mit diesen Begriffen ermöglicht es Ihnen, solide Entscheidungen zu treffen, wenn Sie mit Metall arbeiten.
ACL bietet zwei Arten von Werkstoffen für Metallbiegewerkzeuge an: Hochgeschwindigkeitsstahl und Hartmetall. Jeder dieser Materialien hat jedoch eigene einzigartige Eigenschaften, die sie für bestimmte Anwendungen ideal machen. Deshalb entscheiden sich viele Menschen für Hochgeschwindigkeitsstahl. Er hat eine gute Wärmebeständigkeit und ist robust, was ihn zu einer verlässlichen Wahl macht. Er funktioniert gut bei weicheren Metallen (wie Normstahl, Aluminium und Kupfer), da er sich um diese biegen kann, während er geformt wird, und nicht leicht bricht.
Carbide andererseits ist ein viel zäheres und stärkeres Material. Perfekt für anspruchsvollere Aufgaben, die zusätzliche Kraft erfordern. Carbide-Werkzeuge halten länger und schneiden besser bei schwerer Arbeit, einschließlich hartem Metall wie Edelstahl und Titan. Sie sind optimal, wenn mit härteren Materialien gearbeitet wird, und wenn das dein Projekt ist, dann ist Carbide das richtige. Jedes Material hat seine Vorteile, daher ermöglicht es dir, das Beste für dein Projekt auszuwählen, wenn du die Unterschiede verstehst.
Die Auswahl des richtigen Materials für Ihre Pressbremsen-Werkzeuge erfordert die Berücksichtigung mehrerer wichtiger Faktoren. Das Erste, was Sie berücksichtigen sollten, ist der Typ des Metalls, das Sie verwenden. Ich habe begonnen, herauszufinden, dass ich unterschiedliche Werkzeuge für verschiedene Metalle benötige. Dann sollten Sie berücksichtigen, wie dick dieses Metall ist. Dickeres Metall erfordert leistungsfähigere Werkzeuge, um es ordnungsgemäß zu formen. Schließlich sollten Sie den Druck bestimmen, den Sie ausüben werden. Hochgeschwindigkeitsstahl eignet sich für weichere und dünnere Metalle, da er gut verarbeitet und erschwinglich ist. Für viele alltäglichen Aufgaben ist es eine clevere Wahl.

Trotzdem wäre Carbide eine bessere Option für dickeres oder härteres Metall. Carbide-Werkzeuge können mehr Hitze und Druck aushalten, daher sind sie ideal für schwere Arbeiten. ACL bietet auch spezielle Beschichtungen für ihre Werkzeuge an, wie Nitrex, TiN und TiCN. Solche Beschichtungen können helfen, Werkzeuge zu schützen und deren Lebensdauer zu verlängern, was in einem beschäftigten Arbeitsbereich hilfreich ist.

ACL ist sich bewusst, dass der Gebrauch guter Werkzeuge bei der Herstellung von qualitativ hochwertigen Metallteilen essenziell ist. Die Verwendung hochwertiger Werkzeugmaterialien trägt auch dazu bei, dass die Teile, die Sie herstellen, perfekt passen und einfach einzurichten sind für Ihre Maschine. Das führt zu weniger Zeit, die in Einstellungen fließt, und mehr Zeit, die für die eigentliche Fertigung der Teile verwendet wird. Gute Werkzeuge helfen Ihnen, Zeit zu sparen, was sowohl für die Materialien als auch für ein erfolgreicheres Geschäft vorteilhaft ist.

Letztendlich können Sie Abfall reduzieren und Produktivität erhöhen, indem Sie in hochwertiges Werkzeugmaterial investieren. Teile beim ersten Mal richtig herzustellen bedeutet, dass Sie Ihre Arbeit nicht wiederholen oder Material wegwerfen müssen. Das ist gut für die Umwelt, kann Ihnen aber auch langfristig Geld sparen. Gute Qualität an Werkzeugen macht Ihre Projekte reibungsloser mit weniger Problemen und erhöht auch die Wahrscheinlichkeit des Erfolgs Ihrer Projekte. ACL erkennt die Vorteile von Produktinnovation oder dem richtigen Werkzeug, um schnell zu arbeiten und Kosten niedrig zu halten. Das richtige Werkzeug zu verwenden bedeutet, dass Sie mehr Teile ohne Fehler herstellen können, was Ihre Arbeiter und Kunden zufrieden stellt aufgrund des fertigen Produkts. Gute Qualität an Werkzeugen beschleunigt die Arbeit und hält länger, so dass Sie nicht so oft neue kaufen müssen. All diese Elemente zusammen machen Ihr Metallbearbeitungsunternehmen zu einem, das Ihre Kunden, Ihren Markt und die Gewinnspanne Ihres Unternehmens belohnt.
ACLPRESS ist ein Marktführer bei der Verarbeitung und individuellen Anfertigung von Produkten. Das Unternehmen verfügt über umfassende Expertise im Bereich des Blechbiegens und kann Kunden die effizientesten Lösungen anbieten – basierend auf Fertigungszeichnungen sowie deren Anforderungen und Rahmenbedingungen –, um sie bei der Beschaffung ihrer Abkantpresswerkzeuge zu unterstützen.
ACLPRESS ist seit mehr als 20 Jahren aktiv in der Branche für Abkantpresswerkzeuge tätig. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in Vertrieb und Produktion und unterstützen unsere Kunden dabei, Probleme im Zusammenhang mit einer Vielzahl von Produktanwendungen zu identifizieren und zu lösen. Unser engagiertes technisches Team bietet rund um die Uhr technischen Support, um eine schnelle und qualitativ hochwertige Serviceleistung sicherzustellen.
ACLPRESS bietet nicht nur eine breite Palette hochpräziser Maschinen für die Abkantpressverarbeitung, sondern auch zahlreiche präzise Prüfgeräte zur Fehlererkennung am Produkt, um Zuverlässigkeit und Stabilität zu gewährleisten. ACLPRESS stellt zudem einen umfassenden After-Sales-Service bereit.
ACLPRESS verfügt über eine beträchtliche Produktionskapazität dank seiner Werkzeugmaschinen für Abkantpressen, zu denen eine CNC-Portalmachine, CNC-4-Achsen-Maschinen und CNC-Präzisionsschleifmaschinen gehören. Zusätzlich verfügt ACLPRESS über eine Wärmebehandlungs-Werkstatt, die verschiedene Ersatzteile effizient und präzise bearbeitet. Die Anlage beherbergt zudem ein Inbetriebnahmecenter, das sicherstellt, dass Kundenaufträge pünktlich und genau ausgeliefert werden.