بفضل درجة الحرارة العالية لإعادة التجديد، يمكن أيضًا تسوية الأنابيب المعدنية بشكل مثالي. يُطلق على هذا النوع من طرق القص مكابح الضغط . هذا النوع من الليزر قوي جدًا ويُستخدم عادةً لإنشاء منتجات معدنية (أنابيب وتubes معدنية) بدقة عالية، وبالتالي القدرة على تنفيذ القطع بدقة كبيرة.
ACL هي شركة قطع ليزر أنابيب. تتيح هذه التقنية المتقدمة لهم إنشاء أجزاء معدنية مخصصة لمجموعة متنوعة من التطبيقات. يمكنها تقديم وظائف مهمة مثل الأنبوب الذي يمر عبره الماء (أنبوب)، أنظمة التدفئة (ساحات)، مشروع البناء (بناء)، الآلات الصناعية (منتجات). قطع الأنابيب بالليزر هو تقنية عملية للغاية يمكن تنفيذها في مختلف القطاعات.
إذن، كيف يعمل قطع الأنابيب بالليزر؟ يبدأ الأمر عندما يتم توجيه شعاع ليزري مباشرة على الأنبوب المعدني. التفاعل بين الليزر والمعدن يذيب المعدن، مما يحول المعدن في مسار الشعاع إلى بخار. هذه العملية تنتج قطعًا نظيفًا بدون حواف خشنة أو بقايا معدنية، والمعروفة بالبروزات. وهذا هو السبب في أن قطع الليزر شائع جدًا؛ لأنه يمنحنا قطعًا نظيفة وممتازة!
غير ملامس: ربما أ coolest شيء حول ماكينة ثني المعدن هو أن الليزر لا يلمس المعدن بشكل فعلي أبدًا. على عكس طرق القطع التقليدية، مثل استخدام المنشار أو الطحن، فإن شعاع الليزر يبقى بعيدًا بمسافة قصيرة. وهذا يعني أنه لا يوجد أي احتمال لحدوث تلف للمعدن، أو الحصول على أوساخ أو ملوثات أخرى عليه من عملية القطع.
عند بناء الأنابيب، تعتبر الدقة أمرًا حيويًا. وإذا كان هناك أي شيء خاطئ في عملية التصنيع، فقد يؤدي ذلك إلى مشاكل خطيرة مثل التسريبات أو انخفاض الضغط. يمكن أن تكون مشاكل سوق الأسهم مكلفة وتنجم عنها توقف العمل، مما يعني أنه يجب إيقاف العمل. وهذا هو السبب في أن العديد من المنظمات تستخدم قطع الأنابيب بالليزر لإنتاج أجزاء أنابيبهم.
من أنظمة الأنابيب والملحقات ذات الصلة إلى الأجزاء الميكانيكية الأخرى، تستخدم ACL تقنية ليزر الأنابيب لتصنيع مكونات الحلول المصممة حسب الطلب. وبمساعدة هذه التقنية، يمكنهم التأكد من أن الأجزاء يتم تصنيعها بدقة. مما يقلل من التسريبات وما إلى ذلك التي قد تسبب مشاكل لاحقًا، وهي أمر حاسم للتشغيل.
بالإضافة إلى الدقة، فإن قص الأنابيب بالليزر يسرع أيضًا وقت إكمال مشاريع الأنابيب. هذه التقنية فعالة جدًا، حيث يمكن إنتاج الأجزاء بسرعة متتالية دون الحاجة إلى إعداد معقد. هذا يسهل إكمال المشاريع بشكل أسرع للأنابيب، مما يقلل من التوقف عن العمل لمواكبة العمليات.